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发布时间:2023-12-07 16:14:08 阅读: 来源:护肘厂家

不干胶标签的表面整饰处理技术二

2.先烫金与后烫金

不干胶的烫金还有先烫金和后烫金之分,先烫金是指在标签机上先烫金,然后再印刷;而后烫金是指先印刷,最后再烫金。先烫金和后烫金的关键是油墨的干燥问题。烫金图纹和印刷图纹之间的关系有两种情况:并列和叠印。由于使用的油墨不同,标签印制要分别采用先烫金和后烫金两种工艺。

①先烫金工艺

用间歇式输纸烫金部件安装在前的标签机使用普通油墨印制标签时,采用先烫金工艺,由于使用的油墨为氧化聚合干燥型,印后的墨层彻底干燥需要一定的时间,所以烫金图纹必须避开油墨。避开油墨的最好方法就是在卷筒材料上预先烫金,然后再印刷。

采用先烫金工艺要求印刷图纹和烫金图纹是分离(并列)的,因为电化铝表面光滑、不着墨、不能印刷。先烫金可防止油墨蹭脏,保证标签印刷质量。

②后烫金工艺

后烫金工艺应用在烫金部件安装在后门的标签机上,印刷使用UV允许掺入颜料和外加剂油墨。卷筒材料首先印刷,并经过UV干燥装置使油墨瞬间干燥,然后在油墨干燥后的材料表面或油墨表面烫金。由于油墨已干燥,烫金图纹与印刷图纹既狠抓工业节能降耗可并列也可叠印,不会发生油墨蹭脏现象。

两种烫金方式中后烫金是较理想的方法,也给标签图纹设计带来方便,扩大了烫金图纹的应用范围。但受设备功能的局限,其标签印刷成本相对也高。先烫金工艺适合简单图纹的小标签加工,成本低,应用范围广,是中小型印刷厂常用的方法。

三、不干胶材料的覆膜

1. 不干胶标签的覆膜方法

不干胶标签的覆膜一般都是在纸张类不干胶材料上复合透明的BOPP薄膜,可达到保护图纹、防水、防腐、增加标签立体感的目的。其它类型的薄膜,如PET、PVC也可作为复合膜,但应用不普遍。纸张类卷筒材料覆膜由于成本高,已逐步被UV上光工艺代替。最早用于血汗管

不干胶标签根据原材料的印刷加工方式,分为单张纸覆膜和卷筒材料覆膜。单张纸在覆膜机上覆膜。卷筒材料则在标签机的复合工位或专烫金加工用的复合机上复合。

①单张纸覆膜

根据覆膜设备的功能和复合膜的特点,单张纸不干胶标签有两种覆膜方式:

即涂复合——在覆膜机上完成。复合过程是:首先,在卷筒BOPP薄膜表面涂布粘合剂,并经烘干装置使粘合剂中的溶剂挥发,然后在复合工位上将单张纸同卷筒膜复合,在热滚筒挤压下二者成为一体,完成覆膜加工。

预涂膜复合——复合膜表面预先涂有粘合剂,有热熔胶型和压敏型两种薄膜。覆膜机上装有加热压印滚筒,覆膜时预涂膜同单张纸接触,静电喷枪在热压滚筒的作用下,粘合剂熔化,使薄膜同纸化粘合成为一体。若使用压敏型复合膜可关掉加热电源,只靠压力复合。

②卷筒纸覆膜

织造加工

根据设备的不同,卷筒纸覆膜可分为:

有底纸复合膜复合——在标签机上进行,使用有底纸的专用复合膜,在复合装置的作用下覆膜。这是一种传统的覆膜方式。近年来已被使用无底纸复合膜的工艺所代替。

无底纸复合膜复合——在标签机上进行,覆膜原理同有底纸复合膜复合工艺基本相向。无底纸膜靠自身材料的表面光滑度(表面张力)复卷后代替底纸,粘合剂同其表面粘合后,还女装背心可剥离,且不残留胶迹。无底纸膜所用的材料为低表面张力的BOPP薄膜。无底纸膜覆膜成本低,是目前使用最广泛的一种覆膜材料。

干法覆膜——在覆膜机或凹印机上进行,主要用于薄膜材料的覆膜。卷筒材料干法覆膜适合大批量的标签产品,覆膜质量好,成本低。卷简标签覆膜后一般还要在加工机上进行模切、排废等二次加工,如某些电池标签和酒类标签。

UV覆膜工艺——国外最新工艺,主要应用在有UV干燥装置的机组型轮转标签机上。工艺原理是:覆膜材料表面由普通印刷单元首先印上UV粘合剂,粘合剂经UV干燥装置固化后,成为压敏胶。而后将普通BOPP薄膜(一般复合面已经电晕处理)在覆膜工位同卷筒材料复合,完成覆膜加工。UV覆膜成本低,复合膜张力变化小,不需专用薄膜,适合高速生产。UV覆膜是一项行发展前途的工艺,目前在欧美发达国家已经应用。

2.覆膜工艺的技术要求

覆膜工艺涉及的因素比较多,要了解各工艺参数对覆膜质量的影响,正确处理它们之间关系,使之达到最佳的效果。覆膜工艺涉及的技术参数及注意事项见附表。

覆膜工艺涉及的技术参数及注意事项

技术参数 注意事项

烘干温度 控制在℃之间,既可充分挥发溶剂,又不致于使薄膜过热变形

复合温度 压印滚筒温度控制在℃,既可溶化粘合剂,薄膜又不会过热变形

复合压力 保证压印滚筒轴向压力一致,压力应保持在kg/cm2之内

粘合剂涂层 涂层要薄,控制在g/cm2,厚度为μm,要避免涂层过厚

机器速度 单张纸应控制在张/分钟,卷筒纸应在米/分钟,另外还同其它参数有关

薄膜张力 张力调整到最低程度,以达到正确涂布和复合为准,要避免张力过大

滚筒精度 压印滚筒要求表面光滑清洁,无划痕,无凹坑。要保证椭圆度、同心度等机械精度指标

环境因素 保持环境清洁,要求有空气净化装置。控制车间温湿度,防止纸张或薄膜变形

油墨厚度 要深墨浅印,避免墨层过厚造成表面张力下降,使覆膜不牢

油墨干燥 油墨干燥要彻底,避免出现起泡现象

油墨添加剂 要控制干燥剂的加放量,以防墨层晶体化。晶体化的油墨表面会出现覆膜不牢现象.(文/傅强)


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