当易拉罐行业的初探

易拉罐行业的初探

铝质易拉罐问世于60年代，经过30多年来的发展已在全球形成庞大的生产规模，供求关系已出现严重的失衡。即使是易拉罐技术发展最快，消费水平最高的美国，近年来罐厂生产能力的提高比消费需求增长快，生产能力年增2%，而需求量年增1%，同样出现年生产能力超过需求10亿只的局面。此外由于近年各种包装容器的迅速崛起，特别是PET容器的迅速发展和包装功能的拓宽，加剧饮料、啤酒包装市场的竞争。在国外，降低成本已成为易拉罐业发展的主旋律，罐商、模具商、设备商都围绕降低成本而不断开发新产品，甚至走资产重组的路子，有些国际商业权威分析机构预测美国一些高成本的罐厂将因无力竞争而关闭。

国内的易拉罐业始于80年代，当时年产仅24亿只，随着原罐厂进行重大技术改造的完成以及国外罐业投资者的资本输入，到目前全国易拉罐年生产能力超过100亿只。尽管国内易拉罐需求量逐年上升，但供求关系严重失衡已是不可回避的事实。为了生存，罐厂每年都出现‘内耗“式的压价销售，这一方面导致罐厂本身处于亏损运营状态，另一方面阻碍了中国罐业向前发展。竞争的结果，表面上看饮料、啤酒厂是受益者，但从长远看包装品制造商因无力进行技改大幅度降低成本，而作为使用包装品的饮料、冲击实验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺点和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器啤酒业也难以使自己产品的包装成本降低下来因而阻碍了消费，最终也是受害者。

因此，降低成本是国内罐业生存和发展的必由之路，而走罐厂与饮料、啤酒厂的横向联合是切合国情的路子，是实现大幅度降成本的有效途径，这对饮料，啤酒厂同样是受益者。

联合将推动罐业的发展

中国是一个易拉罐消费者潜在的大市场，如果每人每年多几只罐的消费，那么总需求量就上去了，当然无须有象美国人年均消费超过这类设计提供了中性平衡的转弯特性、最小的晃动和低的噪声、振动和不平顺性400罐的水平，只需他的四分之一，那么全国罐厂就不愁日子难捱了，可是中国有中国的国情，这就是非城镇人口约占80%，无庸置疑这是一个大市场，但也是罐业者的大课题，就是如何使罐装食品的价位让消费者承受的起，甚至让他们看来要比消费玻璃瓶装合算。要实现这一目标只有降低这一商品的成本。美国罐业近年来由于铝材价格的下滑因素影响，98年下半年至99年上半年罐成本下降4%，罐价格的滑落使美国罐消费每年都在1000亿只以上，并保持上升势头。

国外罐业者在降低成本方面主要有二条途径，一是规模经济。国外罐业经过三十多年的发展，生产已形成集团化，具有相当大规模，在这样的基础上不断增置设备或提高生产速度再扩大规模是轻而易举的事。而国内罐厂的规模与国外相比都较小，又由于近年来大多数罐厂处于亏损运营，因而再花费一大笔资金去再引进技术和设备扩大规模是较为困难。此外在目前这种供求严重失衡的状况再扩大规模，无疑将需求关系进一步恶化。显然，靠这一途1015期间径降低成本不适合国内现状。

其次是降低原辅材料的成本。依靠科技进步降成本可以达到事半功倍。罐业是集冶金、化工、机械、电子等行业科技于一体，降低原辅材料成本就是依靠这些行业的科技进步。

（1）减薄铝板材厚度。

（2）改变罐形。

信息来源：中国钢桶包装