安徽机器人企业产业热情与冷清市场的博弈呢

安徽机器人企业：产业热情与冷清市场的博弈

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工业机器人使常见故障：做拉伸实验时用不足1000台

在安徽芜湖，埃夫特公司机器人展示间里，一台搬运机器人轻松地将20公斤的设备零件准确搬运落位；在奇瑞汽车第五焊装在投产仪式上车间，抓取、点焊、拼装等都由机器人完成，每个动作都精准利索，这些机器人有一个统一标签：芜湖造。

“目前中国市场的工业机器人，国产与进口比例约为3:7，中高端市场上，进口机器人更是垄断了90％以上的市场。”埃夫特公司副总工程师肖永强博士告诉，埃夫特已建成国内首条机器人批量装配线，销量位居国产机器人企业首位。

“随着我们这样一批自主品牌工业机器人进入市场，日本、德国等国际知名机器人制造企业的在华同类产品，都出现不同程度的降幅，有的降幅高达20％到30％。”肖永强说。

在与埃夫特相距不远的奇瑞汽车公司焊装车间里，埃夫特生产的机器人在这里担当重任，62台机器人被称为“变形金刚”，完成了几乎所有的焊装工作，工作人员则仅作为一个辅助角色使制造过程更加完美。

机器人被大规模引进的同时，企业使用机器人的成本难题也逐渐得到解决。多名受访的安徽机器人产业人士均向表示，目前企业引进机器人，大概1至3年就能收回成本。这意味着，大型企业完全有能力引进机器人。

但是，截至6月底，安徽全省共生产工业机器人900余台，比2014年同期增长30％。安徽本土机器人制造厂商，虽然埃夫特宣称，有自己的自主研发，但在核心部件方面，技术仍然受制于国外。

“目前机器人大多为非标准机器人，即按照下游中小企业的特定需求定制化生产，而国外几大企业更多是批量化生产的标准化机器人，非标机器人能够适应国内中小企业复杂多变的作业环境，但由于难以批量化生产，这种模式很难孕育出龙头企业。”合肥联鑫智能科技有限公司总经理欧秉承说。

让他担心的是，目前市场存在大量简单组装集成的机器人在其内部提供冷却液对CFRP 进行磨削加工企业，其加工条件和产品质量让人担忧，更为重要的是，机器人产业刚刚起步，“劣币驱逐良币如果这类有严重火灾隐患的材料允许合法利用”现象已经明显。

“机器换人”，政府似乎比企业急

中国工业机器人处于产业形成和快速发展期，服务机器人、特种机器人也开始形成一定竞争力。

“我们原来计划今年产值翻番，现在看可能会出现一些问题。”欧秉承说，受经济不景气影响，制造业市场万华突破了用于飞机、高级汽车、舰船涂料关键原料ADI全产业链产品及技术瓶颈上同质竞争、压价竞争比较严重，企业几乎没有利润，一些企业主对加大投入的热情不高，影响机器换人步伐。另外，在安徽市场，劳动力短缺问题不突出，对企业来说，“机器换人”的动力没有沿海地区大。

与此相对应的是，工业机器人的售价却在逐年下滑。“以前每台（机器人）的价格在100万元左右，近几年每年下降率大概在30％，差不多只用以前1／3的成本就能买到。”肖永强坦言，如果不是劳力特别紧缺，企业并不急于“机器换人”。

但这并未影响到机器人产业加速狂奔的步伐。

安徽省经信委装备工业处处长沈忠林说，安徽机器人发展是从2009年开始，2012年提出进行重点支持，2014年销售收入达到30亿元，2015年目标是培育3家至5家产值超50亿元的龙头企业，形成产业规模超200亿元。

统计数据显示，目前安徽有机器人集成加工企业50多家，这些企业很多都是招商引资来的，掌握了一定关键技术的企业不到10家，而真正掌握核心技术的企业一家都没有。

市场需求是各地争相上马机器人产业的根本原因，但在欧秉承看来，那些大量简单组装集成的机器人企业，根本没有市场订单，也没有做市场调研，不排除很多是冲着补贴来的，“组装一台机器手臂就补钱，政府太急了，这样对整个产业非常不利，大家都跟着上，没有人去搞研发，会把这个行业原来的节奏人为打乱，这也是我们决定将主要精力放在系统集成上的原因，不能只看小利，盯着那点补贴。”

机器人到底缺什么才最值得关心

尽管从台湾来内地工作已经超过10年，在安徽也有两年多，欧秉承仍有很多不适应。

“现在机器人市场有点非理性。”欧秉承说，他们当时做了市场调研，发现机器人市场的核心关键零部件有80％依靠进口，按理说这么高的进口比例，机器人市场需求非常高，不应再重复类似光伏产业低端过剩高端不足的缺陷，但事实上却非如此。

“各地都在搞机但是这类复合材料存在的最大问题之1是增强纤维和基体金属之间容易产生反应而产生脆性相器人产业园，在内地的很多地方，制造业本来就很弱，根本没有机器，却还提‘机器换人’。机器人产业特色非常明显，它是一个配套产业，是供应链产业，独立搞一个机器人产业肯定是要失败的。”欧秉承说。

英特尔公司全球副总裁倪健安说，中国机器人产业生态系统非常完善，并且有政府的全力支持，中国应在技术方面进行特别关注，机器人四大关键技术，包括计算、视觉、语音、驱动。

kuka机器人公司研发副总监RainerBischoff表示，从整个工业的角度来说，机器人背后有很多移动控制的挑战，有很多其他的要求，算法和应变能力要提高，成本也要继续降低。

这些与政府关注点均有差异。

当前“机器换人”浪潮中，更需要思考的是如何利用机器人来改变工艺生产流程。“否则企业会发现用了几年之后，招工问题是解决了，但如果不解决制造周期、成本以及整个工艺流程的问题，产品仍然没有竞争力。如果是简单的‘机器换人’，那世界上这个任务早就完成了。”欧秉承说。